Профильная труба

Как выбрать

Что такое профильная труба? 

Профильные трубы изготавливаются из углеродистой стали для сборки металлоконструкций. Это могут быть каркасы, ангары, временные и постоянные теплицы. Стандартный металлопрокат с круглым сечением для таких целей не подходит, поэтому используются профильные трубы.

В чем преимущества профильной трубы? 

К основным плюсам профильной трубы относят:

  1. Стойкость к коррозии. Осадки не страшны этим трубам.
  2. Небольшой вес изделия с квадратным или прямоугольным профилем при достаточном размере.
  3. Универсальность. Ее можно использовать везде, в любых условиях.
  4. Хорошая стоимость за метр.

Как делают профильные трубы? 

Есть несколько способов изготовления профилей. В зависимости от практикуемого метода производства будут отличаться свойства изделия.

Например, горячедеформированные трубы характеризуются уникальными свойствами. Благодаря трудоемкой и многоэтапной технологии изготовления в них нет сварного шва, а стенки приобретают огромную прочность на разрыв.

Особенности производства горячедеформированных труб

- Заготовка разогревается до температуры, при которой металл становится пластичным. Затем она отправляется на прошивной пресс и принимает форму полого цилиндра («гильзы»). Затем — горячая деформация, благодаря которой изделие получает требуемую толщину стенок. Готовая труба остужается и калибруется, а затем просто нарезается на сегменты необходимой длины.

Особенности производства холоднодеформированных труб

При изготовлении холоднодеформированных труб есть следующие этапы:

  • подготовка заготовки к производству;
  • холодная прокатка труб;
  • холодное волочение труб;
  • комбинированный способ (прокатка и волочение);
  • термообработка готовых и промежуточных труб;
  • химическая обработка готовых и промежуточных труб;
  • отделка;
  • контроль готовой продукции.

Где применяют профильные трубы? 

Профильные трубы применяются для:

  1. Металлических каркасов;
  2. Сооружения лесов. Труба профильная позволяет создавать прочные конструкции с небольшим весом;
  3. Создания элементов несущих конструкций;
  4. Перекрытий цехов площадью более 100-200 кв. метров;
  5. Монтажа каркасов зданий, различного вида опор, мачт, сложных перекрытий, пролётов и так далее, то есть конструкций, несущих серьёзные механические нагрузки.